Arbeidsprinsippet til et reaksjonskar er basert på kinetikken og termodynamikken til kjemiske reaksjoner. Arbeidsprosessen kan oppsummeres i følgende trinn:
Tilsetning og blanding: Reaktanter tilsettes reaksjonskaret og blandes grundig ved bruk av metoder som omrøring.
Oppvarming og avkjøling: Temperaturen inne i reaksjonsbeholderen justeres i henhold til reaksjonskravene gjennom varme- eller kjølesystemet. Dette innebærer vanligvis bruk av elektriske varmestaver, varm oljesirkulasjon eller dampoppvarming, og avkjøling med kjølevann eller kjølt saltlake.
Trykkkontroll: Noen kjemiske reaksjoner krever spesifikke trykk. Reaksjonsbeholdere er vanligvis utstyrt med trykkkontrollanordninger, som trykkreduksjonsventiler og sikkerhetsventiler, for å sikre at trykket inne i beholderen holdes på innstilt nivå.
Omrøring og reaksjon: Under passende temperatur og trykk sørger en rører for at reaktantene kommer i full kontakt og gjennomgår en kjemisk reaksjon. Type og hastighet på røreren kan justeres i henhold til den spesifikke reaksjonen for å sikre effektiv reaksjon.
Produktinnsamling og prosessering: Etter at reaksjonen er fullført, kan reaksjonsproduktene samles opp gjennom utløpet i bunnen av reaksjonsbeholderen for påfølgende prosessering og analyse.
